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高温箱式炉用于镁铝尖晶石材料制造!!!

返回列表 来源:未知 发布日期:2022-01-21 17:14【

    随着金属铝、电解铝熔炼及铝合金生产规模不断 扩大,铝灰产生量也不断增大。 2017 年,中国再生铝 行业铝灰产量约为 690 万吨, 再将现已排出的铝灰 计算在内,我国铝灰量超过 1 000 万吨,其中大部分 铝灰并未充分回收,未做安全处置而直接堆放。 铝 灰中铝的质量百分数在 10%~80%不等,如能经济有 效地利用和治理铝灰,对实现铝二次资源的有效循环 利用具有积极意义。采用半干成型法在 25 MPa 压力下压入直径为 2.5 cm、厚度为 1 cm 的圆盘中,压制成圆柱形试样,试 样置于 105 ℃烘箱干燥, 试样恒重后置于设置温度管 式烧结炉(合肥科晶 GSL-1700X)中烧结,反应结束后 样品随炉自然冷却,取出物料待测。 管式炉中心部分为 刚玉管反应器,刚玉管中心为加热核心区域。

合肥科晶 GSL-1700X 1700℃管式炉


    材料体积密度与显气 孔率呈对应变化规律,1 200~1 500 ℃烧结, 材料 体积密度依次为:1.81、1.93、2.02、1.99 g/cm3 ,材料 体积密度随烧结温度提高, 体积密度先不断增大, 烧结后期有一个略微减小的值。二次铝灰结合氧化 镁烧结制备镁铝尖晶石材料,烧结温度 1 400 ℃较 合适。随烧结温度提高,样品的显气孔率降低,体 积密度提高,高径比稳定,材料尺寸基本不变,抗压 强度提高。 当二次铝灰和氧化镁质量分数比为 1∶ 0.2 时,1 400 ℃烧结,保温 3 h 后得到的 MA 材料体 积密度 2.02 g/cm3 ,显气孔率 9.65%,线变化率 38%和 抗压强度 89.8 MPa,材料抗压强度超过《镁砖和镁铝 砖》(GB/T 2275—2007)(40 MPa)强度要求。